회사 소식 거친 환경에서 스프로킷의 신뢰성을 유지하는 방법은?

가혹한 작업 현장에서 스프로킷은 일반적으로 재료가 “나빠서” 고장나는 것이 아니라, 실제 환경의 오염 물질이 체인과 톱니의 접촉 방식을 변화시키기 때문에 고장납니다. 서로 다른 환경은 서로 다른 보호를 필요로 합니다:

(1) 먼지/모래가 많은 현장 (광산, 시멘트 공장, 건설 컨베이어)
미세 입자가 체인 롤러와 스프로킷 톱니 사이에 들어가 연마재 역할을 합니다. 이는 일반적으로 톱니 얇아짐과 짧은 사이클 내 체인 늘어짐으로 나타납니다.
실질적인 조치:

• 일반적인 먼지 노출에는 304 스프로킷을 사용하고, 습기도 있는 경우에는 316을 사용하십시오.

• 드라이브 영역으로 직접적인 먼지 낙하를 줄이기 위해 간단한 가드/실드를 추가하십시오.

• 윤활유는 너무 빨리 흩어지지 않도록 점도가 약간 더 높아야 합니다.

• 정해진 일정에 따라 청소 및 재윤활하십시오 (일반적인 산업 관행은 먼지가 많은 구역에서 매주 청소하는 것입니다).

(2) 오일 미스트/그리스 환경 (포장 라인, 식품 기계, 자동차 작업장)
오일 미스트는 미세 금속 부스러기를 운반하여 톱니 표면에 연마 페이스트를 형성할 수 있습니다.
실질적인 조치:

• 304는 혼합 오일로 인한 얼룩 및 부식을 방지하므로 기본 선택입니다.

• 식품 또는 제약 라인에 적용하는 경우 식품 등급 윤활제를 사용하십시오.

• 윤활유 막 손실의 첫 번째 징후인 초기 “연마 마모”를 위해 롤러와 스프로킷 루트 영역을 검사하십시오.

(3) 높은 습도/비/야외 농업 (수확기, 비료 컨베이어, 관개 시스템)
물은 윤활유를 씻어내고 특히 체인 롤러가 있는 톱니 뿌리에서 녹을 가속화합니다.
실질적인 조치:

• 빗물, 비료 튀김 또는 해안 안개에 노출되는 경우 316 스프로킷으로 업그레이드하십시오.

• 세척 방지 윤활제를 사용하거나 습한 사이클 후에 다시 도포하십시오.

• 체인 드라이브가 야외에서 유휴 상태로 있는 경우 톱니에 “정적 녹”을 방지하기 위해 가벼운 보호 오일을 도포하십시오.

(4) 화학 물질 또는 염분 노출 (화학 공장, 해수 장비, 해안 컨베이어)
염화물 및 화학 물질은 스테인리스 표면을 불균일하게 공격하여 톱니 형상을 빠르게 손상시키는 피팅 부식을 생성합니다.
실질적인 조치:

• 몰리브덴의 염화물 저항성으로 인해 316을 강력히 권장합니다.

• 가능한 경우 화학 물질이 튀긴 후 깨끗한 물로 헹구십시오.

• 톱니 측면 근처의 작은 구멍을 주시하십시오 — 피팅이 시작되면 마모가 급격히 가속화됩니다.

고객을 위한 결론:
가혹한 환경에서 승리하는 조합은 올바른 스테인리스 등급 + 차폐 + 올바른 윤활 사이클 + 정기적인 청소입니다. 이는 초기 톱니 변형을 방지하고 체인 결합을 안정적으로 유지합니다.